壁厚 3——30（mm） 材质 碳钢 产地 沧州 抗压强度 100mpa 类型 封头 品牌 熙臻 特殊功能 密封 型号 32——2000 直径 32——2000 本公司专业生产石油，化工，电力冶金，船厂，容器用，碳钢，合金钢不锈钢厚壁 薄壁封头管帽，八字封头，球形封头及各种类型封头管帽。 　封头是容器的一个部件（如右图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、 换热器 、塔、 反应釜 、锅炉和分离设备等。 加工范围 0°-180° 的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型 钢圈 的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm. 封头的用途 　　封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。 　　● 封头是压力容器上的端盖，是压力容 本公司专业生产石油，化工，电力冶金，船厂，容器用，碳钢，合金钢不锈钢厚壁 薄壁封头管帽，八字封头，球形封头及各种类型封头管帽。 　封头是容器的一个部件（如右图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、 换热器 、塔、 反应釜 、锅炉和分离设备等。 加工范围 0°-180° 的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型 钢圈 的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm. 封头的用途 　　封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。 　　● 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。 　　● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。 封头安全经济合理的成形保证 gb150-1998 标准有关厚度的定义 　　(1) 计算厚度&; 　　是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。 　　(2) 设计厚度&;d 　　是计算厚度&;与腐蚀裕量c1之和。 　　(3) 名义厚度&;n 　　是设计厚度&;d加上钢材厚度负偏差c1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 　　(4) 有效厚度&;e 　　是名义厚度&;n减去腐蚀裕量c2和钢材厚度负偏差c1的厚度 　　(5) 各种厚度的关系如图 　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度) 　　根据gb150---1998第10章和各种厚度关系图: 　　&;s=&; +c1+c2+&;1(厚度次设计圆整值)+c3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值) 封头设计计算案例 　　容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准 椭圆 形封头、材料为16mnr（设计温度才材料许用应力为170mpa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的 焊接接头系数 ?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。 　　kpdi 　　计算厚度&;=----------------=4.73mm 　　2[σ]tφ-0.5pc 　　计算厚度&;d=&; + c2=4.73+1=5.73mm 　　考虑标准椭圆封头有效厚度&;e应不小于封头内径di的0.15%，有效厚度&;e=0.15%di=6mm 　　&;e>&;d、c1=0、c2=1、名义厚度&;n=&;e+c1+c2=6+0+1=7mm 　　考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度次设计圆整值△1=1，故取&;n=8mm。 　　根据专业封头 制造厂 技术资料di=4000、&;n=8封头加工减薄量c3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。 　　如要求封头成形厚度不得小于名义厚度&;n减钢板负偏差c1，则投料厚度： 　　&;s=&;n+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度&;d（应取&;e值），则投料厚度：&;s=&;d（&;e）+c3+△2=8mm，而成形后的小厚度为6.5mm、且大于有效厚度&;e、更大于设计厚度&;d和计算厚度&;。 器的一个主要承压部件。 　　● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。 封头安全经济合理的成形保证 gb150-1998 标准有关厚度的定义 　　(1) 计算厚度&; 　　是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。 　　(2) 设计厚度&;d 　　是计算厚度&;与腐蚀裕量c1之和。 　　(3) 名义厚度&;n 　　是设计厚度&;d加上钢材厚度负偏差c1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 　　(4) 有效厚度&;e 　　是名义厚度&;n减去腐蚀裕量c2和钢材厚度负偏差c1的厚度 　　(5) 各种厚度的关系如图 　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度) 　　根据gb150---1998第10章和各种厚度关系图: 　　&;s=&; +c1+c2+&;1(厚度次设计圆整值)+c3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值) 封头设计计算案例 　　容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准 椭圆 形封头、材料为16mnr（设计温度才材料许用应力为170mpa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的 焊接接头系数 ?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。 　　kpdi 　　计算厚度&;=----------------=4.73mm 　　2[σ]tφ-0.5pc 　　计算厚度&;d=&; + c2=4.73+1=5.73mm 　　考虑标准椭圆封头有效厚度&;e应不小于封头内径di的0.15%，有效厚度&;e=0.15%di=6mm 　　&;e>&;d、c1=0、c2=1、名义厚度&;n=&;e+c1+c2=6+0+1=7mm 　　考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度次设计圆整值△1=1，故取&;n=8mm。 　　根据专业封头 制造厂 技术资料di=4000、&;n=8封头加工减薄量c3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。 　　如要求封头成形厚度不得小于名义厚度&;n减钢板负偏差c1，则投料厚度： 　　&;s=&;n+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度&;d（应取&;e值），则投料厚度：&;s=&;d（&;e）+c3+△2=8mm，而成形后的小厚度为6.5mm、且大于有效厚度&;e、更大于设计厚度&;d和计算厚度&;。